(1) Snemma sementsstyrking og ofurfínar agnir eru ein helsta ástæða þess að steypu sprungur. Hins vegar hefur þróunin á snemmtækri styrkingu og ofurhreinsun sements ekki breyst. Þess vegna, við hönnun steypublöndu, ætti að nota pólýkarboxýlsýru vatnsminnkandi efni með litlum rýrnunarafköstum, og í blöndu af stórum steypu þarf að huga að kynningu á sprunguvörn íhlutum, svo sem stækkunarefni, sprunguefni. -varnarefni, til að koma í veg fyrir sprunguskemmdir í steypu.
(2) Mikið magn steinefnablöndunar er önnur þróunarstefna steinsteypu. Þegar öllu er á botninn hvolft er steinefnablöndun iðnaðar aukaafurð og framleiðsla hennar er takmörkuð. Með stórfelldri notkun steinefnablandna hefur skortur á flugöskugjalli komið fram á sumum svæðum. Þess vegna er líka brýnt fyrir steypufyrirtæki að finna staðgengil fyrir þessi hráefni. Rannsóknir hafa verið gerðar í mörg ár á því að skipta út flugösku eða jafnvel sementi fyrir malað kalksteinsduft og það væri skynsamlegt fyrir steypuiðnaðinn að gera nokkrar tilraunir með forða blöndunnar.
(3) Samsvörun sements og íblöndunarefna er nauðsynlegt skilyrði fyrir framleiðslu á hæfum steypuvörum. Íblöndunarefni í dag eru að mestu samsettar íblöndur. Samsett virkni margra íhluta getur leitt til vandamála í vinnuhæfni steypu. Nauðsynlegt er fyrir steypufyrirtæki að framkvæma blöndunarprófun á íblöndunarefnum, sem er áhrifarík ráðstöfun til að stjórna gæðum steypu.
(4) Kornskipting malarefnis er greind í smáatriðum og kynnt í blönduhönnun steinsteypu til að framleiða sementsteypuvörur með framúrskarandi stigbreytingu, góðri vinnuhæfni, þéttri uppbyggingu og miklum styrk. Hins vegar eru áhrif kornastærðar sjaldan tekin til greina í hönnun steypublöndunnar, sem leiðir til vandamála í vinnsluhæfni og styrkleika steypuafurðanna sem mótaðar eru.
